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核心技术 Products
发布时间: 2017 - 11 - 27
RTO为蓄热式有机废气焚烧处理设备(Regenerative Thermal Oxidizer)的简称。该技术从德国引进,在消化吸收以后经过我公司的科创人员多次改进,使得技术更加完善。在RTO设备中,废气中的有机污染物在高温条件下(如820°C)与氧气反应分解成无害的CO2和H2O后排放到大气。RTO系统的主要组成部分为燃烧室、陶瓷填料床、进出气提升阀系统、燃烧系统、进气控制系统和控制柜。该装置中的蓄热式陶瓷填料床换热效率可使得热能得到最大程度的回收利用,热回收效率达到95%以上。处理VOCs废气不用或者使用很少的燃料,处理低浓度的废气,可选装分子筛浓缩转轮,以降低燃烧消耗。RTO装置优点:运行费用低,超低燃料费用。有机废气浓度在2000 mg/Nm3以上时,基本不消耗能源,RTO设备可自热运行。高效净化率和热效率,净化率达到99%以上,热效率可达95%以上。随着废气浓度变化,燃...
发布时间: 2017 - 11 - 27
低温冷凝方法是用液氮含有的冷量,以冷凝器为载体对VOC废气进行换热,VOC废气被冷却后,在换热器壁面附近温度大幅降低,因此VOC在此处的饱和蒸汽压也很低,这样VOC废气中多余的VOC物质就会优先在换热器壁面冷凝下来。冷凝下来的液态化学品从冷凝设备下方流入到低温储罐进行保存,储罐装满后会由液泵自动输送到其它储罐储存。液氮冷凝技术具有以下优点:Ÿ  环保型工艺Ÿ  回收的挥发性有机化合物(VOCs)可以重新利用Ÿ  回收的VOCs中无杂质,可以再利用Ÿ  气态氮可以重新利用Ÿ  可靠性高-没有移动部件Ÿ  VOC负载具有灵活性Ÿ  启动关闭快捷Ÿ  简单的全自动化运行Ÿ  占地面积小液氮冷凝VOC处理装置对于一些高浓度,小风量,有机溶剂具有回收价值,是一个非常好的选择。比如码头油气,工厂生产的己烷废气...
发布时间: 2017 - 11 - 27
TO为直燃式热氧化炉(thermal oxidizer),是利用辅助燃料燃烧,把可燃的有机废气温度提高到反应温度(780-1200℃),从而发生氧化分解。在TO装置中,我们可以选装热交换器,冷的有机废气和燃烧后的净化气发生热交换,提高有机废气的温度,从而降低辅助燃料的使用量,达到节能效果。尤其在客户需要余热,如:涂装线的烘干室,能够极大地体现TO装置的优越性。对于低浓度大风量有机废气,可选装浓缩转轮,提高废气浓度,充分利用TO燃烧后净化气余热加热脱附气体和工艺废气。TO装置优点:投资小,占地面积小,燃烧效率高,可选装换热器,提高热效率。全自动化控制,操作简单,运行稳定,安全可靠性高。不产生氮化物等二次污染可处理少量有机废液
发布时间: 2017 - 11 - 29
RCO为蓄热式催化燃烧设备(regenerative catalytic oxidation),将蓄热式换热器和催化氧化的优势合二为一。其催化氧化原理为:第一步催化剂对VOC分子的吸收,提高了反应物的浓度,第二部催化氧化阶段降低反应物的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-500℃。其换热原理为:在工业生产过程中,有机废气通过引风机进入设备的旋转阀,通过旋转阀将进口废气和出口废气完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生的热量储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进入催化氧化的所设定的温度,这时部分污染物氧化分解;废气通过加热区(上层,可采用电加热或天然气加热)升温,并维持在设定温度;其再次进入催化...
发布时间: 2017 - 11 - 27
紫外线氧化UVO技术简介紫外线氧化技术原理为:空气中的氧分子收到紫外线光束分解产生臭氧(UV+O2  — O-+O、 O+O2  — O3)及更具活性羟基自由基进行协同氧化分解反应,最终将难于分解的恶臭废气物质转化为无臭味的低分子化合物、CO2和H2O。使用可靠的东芝特种光源,产生稳定的高能高臭氧UV紫外线光束,对恶臭气源物质,如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫和VOCs等,包括细菌的DNA分子键具有高效的裂解效果。
发布时间: 2018 - 09 - 07
高温废气过滤系统,使用温度可达1200℃,去除高温烟气中的粉尘,然后进行余热回收。相比传统的除尘工艺,先降温再用布袋除尘,极大地提高余热利用效率。    使用带催化剂的高温废气过滤系统,除尘之外,还可脱硝,脱销效率可达95%。可应用的行业,玻璃行业,煤气发电,铝行业,钢铁行业,有色金属行业等。
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2020 . 09 . 23
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现在,利用传统的处理方法来处理有机含氯废气,已经很难满足化工行业规模化和环保标准日趋严格的发展趋势,因此,需要采用更为先进的方法来进行含氯废气治理‍ 。例如,利用焚烧工艺来进行治理。本文就以焚烧工艺为例,为大家介绍一下如何进行高效的含氯废气治理‍。1、高温焚烧利用焚烧工艺来进行含氯废气治理‍时,焚烧炉是此工序中十分重要的一种设备,废气和燃料气会在焚烧炉中进行燃烧,从而使废气中的氯气和含氯有机物在高...
2020 . 09 . 22
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虽然含氯有机物作为VOCs中重要的一类,在化工、医药以及锂电池隔膜等行业中得到了广泛的使用,但是其易挥发的性质导致在使用过程中,会使含氯有机气体大量排放,已经威胁到了人体生命健康和生物生态环境,所以含氯废气治理‍势在必得,下面就由颇受好评的含氯废气治理‍公司介绍一下含氯废气的危害。1、对呼吸系统造成伤害含氯废气治理‍公司介绍说,含氯废气对人体的呼吸系统是由很大危害的,如果人体吸入较多的含氯废气就会...
2020 . 09 . 21
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自从我国的经济步入全面快速的发展以后,城市中各种垃圾以及废气的产量也随之而变得急速增长起来。要解决这个日益严重的危害,就需要使用TO焚烧炉‍这种拥有先进技术的设备。那么,高品质的TO焚烧炉‍有哪些特征呢?1、稳定性好且适应性强TO焚烧炉‍的结构十分合理,不仅利用了水循环与空气预热循环的双重冷却换热,而且还采用了一、二次风分层旋涡燃烧原理。所以,在运行的时候,TO焚烧炉‍拥有十分稳定的性能,而且能够...
2020 . 09 . 18
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TO焚烧炉‍可以直接处理氧化炉、碳化炉及其他工艺过程中所产生出来的废气,此外,信得过的TO焚烧炉‍也可以单独处理碳化炉所产生的废气,所以现在许多企业都会使用这种类型的焚烧炉。那么TO焚烧炉‍有哪些应用优势呢?1、充分回收换热处理废气之时TO焚烧炉‍的工艺过程十分的简单而且能够平稳的运行,在处理氧化炉产生的废气的时候可以通过蓄热体将热量充分回收换热,除此之外,TO焚烧炉在处理废气的过程当中,通过余热...
2020 . 09 . 09
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废气的处理办法与其他工业废水废物等产品的处理方式是不同有差异的,因为废气难以收集聚拢对于很多工厂来说如何收集是比较困难的方面,有机废气处理费用一年对于工程来说是一笔不小的开支但也是必须支出的。那么进行有机废气处理有哪些具体的好处?一、能够更好的加大环境的美化程度废气如果释放在大气层内可能会造成臭氧的破坏影响整体的健康,所以进行有机废气处理能够更好地加大周围环境的美化程度和状态,并且能够将废气的处理...
2020 . 09 . 08
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废气的处理方法随着目前科技不断进步处理的内容也在不断的更新和进步改善,为了解决这种废气给环境带来的负担也能够更好地令我们的生态恢复,有机废气处理效率国家标准也在不断地进行调整更加的严格。那么进行有机废气处理的注意事项有哪些?一、注意废气的类别要提前进行分类不同工业产品生产出来的废气类别是不同的,所以在进行有机废气处理时一定要注意工厂的废气类别要提前分类,并且不同类别的废气它的处理方法和处置的结果也...
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