近年来由于环境保护问题突出,各地和企业在环境管理上的投入不断增加,多数企业通过安装TO焚烧炉处理设施达到排放标准。目前环保的TO焚烧炉的处理工艺包括再生燃烧(RTO),催化燃烧(RCO),直接燃烧(TO),活性炭吸附和解吸以及低温等离子体。下面一起来了解一下TO焚烧炉使用要配合哪些设备达到更好的效果?
1、设置缓冲罐和调节风量的设备
TO焚烧炉的安全设施应与主要项目同时设计,建造和投入使用。使用中的TO焚烧炉应补充安全风险评估和演示。对于复杂的废气成分,应进行HAZOP分析并采取相应的安全措施。RTO炉可以通过设置缓冲罐和调节风量来严格控制RTO炉入口处有机物的浓度和流速,以确保相对稳定和安全的操作。
3、配备PLC或DCS控制系统
专业TO焚烧炉应配备PLC或DCS控制系统(可以视情况设置安全仪表系统),实时监控和连接设备和设施(如风扇,阀门,燃烧器,熔炉和排气管锁定,关键设备的安全仪表系统设计不得低于标准。TO焚烧炉应采取有效措施防止RTO炉的管道和下部腔室中发生冷凝和沉积,TO焚烧炉应采取强制通风措施以满足低通风要求,并避免可燃物积聚和回火。
2、备用电源和压缩空气储罐
TO焚烧炉现场电气仪表设备应严格按照防爆等级设计并在管道或炉内安装防爆盘,TO焚烧炉应具备短路保护和接地保护功能,排气管道的选择应注意防静电。应配备进气门和排气门,并在切断电源后将其关闭,以防止由于烟囱效应在储热层下部温度升高。应配备UPS后备电源和压缩空气储罐。对于高浓度,低着火点物质的应急排空管,严禁与高温排空管共用烟囱排放。
总而言之,TO焚烧炉使用要配合设置缓冲罐和调节风量的设备和PLC或DCS控制系统以及备用电源和压缩空气储罐。但是TO焚烧炉的成分很复杂,通常是各种易燃易爆的混合有机气体。早期的技术过程选择不适当,或者这些设备的调试没有经过专业的管理和控制,这常常带来新的安全风险,而可靠的TO焚烧炉的安全性更高。